لوله صنعتی

لوله صنعتی چیست؟

لوله صنعتی بخش‌ مهمی از صنعت و یکی از انواع لوله های درزدار است که از مواد مختلفی مانند فولاد، آهن، استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) پلاستیک و دیگر آلیاژهای فلزی ساخته می‌ شود و در اندازه‌ ها و ضخامت‌ های مختلف به دو روش نورد سرد و نورد گرم تولید می‌ شود. لوله های صنعتی هم می توانند به صورت درزدار و هم بدون درز (مانیسمان) باشند. این لوله ها دارای طول ۶ متر بوده و برای انتقال سیالات، گازها، مواد شیمیایی و حتی ساختارهای مکانیکی مورد استفاده قرار می گیرند و همچنین قیمت لوله درزدار مناسب می باشد. لوله صنعتی نیز در انواع ضخامت ها در سایت آهن از ما با تضمین قیمت و کیفیت به خریداران عرضه می شود.

کاربردهای لوله صنعتی

لوله های صنعتی با توجه به عواملی همچون ضخامت و حالتشان کاربردهای متنوعی دارند و به طور گسترده ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرند. کاربردهای این لوله ها موارد زیر می باشند:

• انتقال سیالات
• صنعت ساختمان
• صنایع شیمیایی و دارویی
• صنعت خودرو سازی
• انتقال آب، نفت، گاز، مواد شیمیایی و سایر سیالات در سیستم‌ های مختلف
• استفاده در ساختارهای فلزی، سوله‌ ها، برج‌ ها و پل‌ ها
• انتقال مواد حساس در صنایع دارویی و شیمیایی
• استفاده در نیروگاه‌ ها
• انتقال بخار و مایعات در سیستم‌ های توربین بخار و خنک‌کننده‌ ها در نیروگاه های برق
• استفاده از لوله‌ های سبک و مقاوم در سیستم‌ های انتقال سوخت، اگزوز و دیگر اجزای مکانیکی
• استفاده در فاضلاب و تصفیه آب
• انتقال آب‌ های آلوده و مواد زائد

انواع لوله های صنعتی

لوله‌ های صنعتی در انواع مختلفی تولید می‌ شوند که بسته به نیاز پروژه و بر اساس جنس، ضخامت دیواره‌شان به انواع مختلفی تقسیم‌ می‌ شوند. در ادامه به معرفی انواع مختلف لوله‌ های صنعتی می پردازیم:

۱. لوله‌ های فولادی صنعتی

لوله‌ های فولادی از پرکاربردترین لوله‌ های صنعتی هستند و به دلیل استحکام بالا، مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌ گیرند. این لوله‌ ها به دو دسته اصلی لوله‌ های فولادی درزدار و بدون درز (مانیسمان) تقسیم می‌ شوند.

۲. لوله‌ های استنلس استیل (فولاد ضد زنگ)

لوله‌ های استنلس استیل صنعتی به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و زنگ‌ زدگی، طول عمر بالا و مقاومت در برابر دماهای بالا و پایین در صنایع خاصی که نیاز به شرایط بهداشتی و مقاوم در برابر خوردگی دارند، بکار می روند. این لوله‌ ها در محیط‌ های خورنده مانند صنایع شیمیایی و دارویی بسیار پرکاربرد هستند.

۳. لوله‌ های صنعتی گالوانیزه

لوله‌ های گالوانیزه صنعتی با پوششی از روی تولید شده که این پوشش به آن‌ ها مقاومت در برابر زنگ‌ زدگی و خوردگی را می‌ بخشد. این لوله‌ ها به دلیل طول عمر بالا در شرایط سخت، در شرایط آب و هوایی مرطوب و برای انتقال آب یا فاضلاب به کار می‌ روند.

۴. لوله‌ های پلاستیکی صنعتی (PVC و PE)

لوله‌ های پلاستیکی از جنس PVC (پلی وینیل کلراید) و PE (پلی اتیلن) تولید می‌ شوند. این نوع لوله‌ های صنعتی به دلیل سبکی و انعطاف‌ پذیری، وزن سبک و نصب آسان در بسیاری از سیستم‌ های انتقال آب و فاضلاب و همچنین برای انتقال مواد شیمیایی غیرخورنده، استفاده می‌ شوند.

۵. لوله‌ های آلیاژی صنعتی (پایپ‌های صنعتی خاص)

لوله‌ های صنعتی آلیاژی از ترکیب فولاد با دیگر فلزات مانند کروم، مولیبدن و نیکل ساخته می‌ شوند که مقاومت بیشتری در برابر دما و فشار دارند. این لوله‌ ها به دلیل مقاومت بالا در برابر دما و فشار، مناسب برای شرایط شدید صنعتی و مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی در محیط‌ هایی با دما و فشار بسیار بالا استفاده می‌ شوند.

عوامل تاثیر گذار در قیمت روز لوله صنعتی

عوامل متعددی بر قیمت روز لوله صنعتی تأثیر می‌ گذارند که این عوامل می‌ توانند به صورت مستقیم یا غیرمستقیم بر هزینه نهایی لوله‌ ها تأثیرگذار باشند. در ادامه به مهم‌ ترین عوامل مؤثر در قیمت لوله صنعتی اشاره می‌ کنیم:

۱. جنس مواد اولیه

یکی از مهمترین عوامل تعیین‌ کننده قیمت لوله‌ های صنعتی، جنس مواد اولیه است. لوله‌ های صنعتی از جنس‌ های مختلفی مانند فولاد، استنلس استیل (فولاد ضدزنگ)، آلومینیوم، مس، پلیمر (PVC، PE) و آلیاژهای مختلف تولید می‌ شوند. قیمت مواد اولیه تأثیر مستقیمی بر قیمت لوله‌ ها دارد. لوله‌ های استنلس استیل به دلیل استفاده از عناصر گران‌ بها مانند نیکل و کروم، نسبت به لوله‌ های فولادی ساده گران‌ تر هستند. از طرفی لوله‌ های آلیاژی خاص به دلیل مقاومت بالاتر در برابر حرارت، خوردگی و فشار، قیمت بالاتری نسبت به لوله‌ های معمولی دارند.

۲. ابعاد لوله (قطر و ضخامت)

ابعاد لوله‌ ها نیز عامل مهمی در تعیین قیمت آن‌ ها می باشند. هر چه قطر لوله بیشتر باشد، مقدار مواد مصرفی بیشتر و هزینه تولید افزایش می‌ یابد. همچنین ضخامت دیواره‌ های لوله نیز تأثیر زیادی بر قیمت دارد. لوله‌ های ضخیم‌ تر معمولا گران‌ تر هستند زیرا برای تولید آن‌ ها نیاز به مواد اولیه بیشتری بوده و فرآیند تولیدشان پیچیده‌ تر می‌ باشد.

۳. فرآیند تولید

نوع فرآیند تولید لوله صنعتی نیز بر قیمت آن تأثیرگذار است. به طور کلی، لوله‌ ها به دو صورت درزدار و بدون درز (مانیسمان) تولید می‌ شوند. لوله‌ های بدون درز از طریق فرآیندهای پیچیده نورد گرم و اکستروژن تولید شده و به دلیل نبود جوش، مقاومت بیشتری در برابر فشار دارند. لذا هزینه تولیدشان بالاتر است. لوله‌ های درزدار با جوشکاری ورق‌ های فلزی ساخته شده و فرآیند تولید ساده‌ تری دارند، بنابراین ارزان‌ تر هستند.

۴. نوع پوشش و عملیات سطحی

لوله‌ های صنعتی ممکن است با پوشش‌ های مختلفی مانند گالوانیزه (روی)، اپوکسی، پلی‌اتیلن یا سایر مواد ضد خوردگی پوشش داده شوند. وجود این پوشش‌ ها برای افزایش مقاومت لوله در برابر شرایط محیطی مختلف (مانند رطوبت، زنگ‌ زدگی، و خوردگی شیمیایی) الزامی است. هزینه انجام این عملیات‌ های سطحی و پوشش‌ دهی به قیمت نهایی لوله اضافه می‌ کند.

۵. کیفیت و استاندارد تولید

لوله‌ های صنعتی می بایست مطابق با استانداردهای بین‌ المللی تولید شوند (مانند ASTM، DIN، ISO و غیره) بنابراین کیفیت بالاتری داشته و در هزینه تولید و قیمت نهایی‌شان بیشتر است.

۶. شرایط بازار و نرخ ارز

نوسانات بازارهای جهانی فلزات (مانند فولاد و مس) و تغییرات نرخ ارز، به خصوص در کشورهای واردکننده، تأثیر مستقیمی بر قیمت لوله‌ های صنعتی دارند. همچنین، نوسانات نرخ ارز باعث تغییر قیمت واردات مواد اولیه و محصولات نهایی می‌ شود. این موضوع به ویژه در کشورهایی که به واردات مواد اولیه وابسته هستند، اهمیت زیادی دارد. اگر قیمت فلزات در بازارهای جهانی افزایش یابد، قیمت لوله‌ های صنعتی نیز افزایش خواهد یافت.

۷. میزان عرضه و تقاضا

عرضه و تقاضا از عوامل مهم اقتصادی است که بر قیمت لوله‌ های صنعتی تأثیر دارد. در صورتیکه تقاضا برای لوله‌ های خاصی (مانند لوله‌ های بدون درز یا لوله‌ های آلیاژی) افزایش یابد، قیمت‌ ها نیز افزایش خواهد یافت. از سوی دیگر، اگر تولیدکنندگان بیشتری وارد بازار شوند و رقابت افزایش یابد، ممکن است قیمت‌ ها کاهش یابد.

۸. هزینه‌ های حمل و نقل

وزن و حجم بالای لوله‌ ها باعث می‌ شود هزینه‌ های حمل و نقل تأثیر زیادی بر قیمت نهایی داشته باشد. به خصوص در حمل‌ و نقل لوله‌ های بزرگ و سنگین، این هزینه‌ ها می‌ تواند قابل توجه باشد. فاصله مکانی بین کارخانه تولیدکننده و محل پروژه تأثیر زیادی بر هزینه حمل و نقل دارد. حمل لوله‌ ها به مناطق دورتر باعث افزایش قیمت می‌ شود. همچنین انتخاب روش حمل‌ و نقل (زمینی، دریایی، هوایی) نیز بر هزینه نهایی تأثیرگذار است.

۹. هزینه‌ های تولید و تکنولوژی

در کارخانه‌ های تولید لوله، استفاده از تجهیزات و تکنولوژی‌ های مدرن باعث افزایش دقت و کیفیت محصولات می‌ شود، اما این تکنولوژی‌ های پیشرفته هزینه‌ های تولید را نیز افزایش می‌ دهند. لوله‌ هایی که با فناوری‌ های پیشرفته‌ تری تولید می‌ شوند، معمولاً قیمت بیشتری دارند.

۱۰. موجودی در بازار و زمان تولید

در زمان‌ های خاصی از سال، موجودی برخی از انواع لوله‌ های صنعتی ممکن است کاهش یابد یا تولید محدودتر شود. این موضوع می‌ تواند به افزایش قیمت منجر شود. از طرفی، زمان تولید و سفارش‌ دهی نیز بر قیمت تأثیر گذار است. سفارش‌ های با زمان کوتاه‌ تر ممکن است با قیمت بالاتری عرضه شوند.

انواع ضخامت لوله صنعتی

ضخامت لوله‌ های صنعتی به عنوان یکی از مهمترین عوامل در تعیین مقاومت، استحکام، و همچنین فشار قابل تحمل آن‌ ها شناخته می‌ شود. لوله‌ های صنعتی از نظر ضخامت به چندین دسته تقسیم می‌ شوند که هر دسته برای کاربردهای متفاوتی مناسب می باشد.

لوله‌ هایی با دیواره نازک و ضخامت کمتر از ۲ میلی‌ متر معمولا در شرایطی استفاده می‌ شوند که به مقاومت فیزیکی بالا نیاز نباشد و انتقال سیالات با فشار پایین انجام گیرد. این نوع لوله‌ ها به دلیل وزن کمتر و قیمت پایین‌ تر، برای برخی از کاربردهای عمومی و خانگی یا صنعتی مناسب هستند.

لوله‌ های با ضخامت متوسط ۲ تا ۶ میلی‌ متر، به دلیل استحکام مناسب و توانایی تحمل فشارهای متوسط، بسیار پرکاربرد هستند. این لوله‌ ها در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، صنایع شیمیایی، و سیستم‌ های گرمایشی و تهویه مطبوع استفاده می‌ شوند.

لوله‌های با ضخامت بالای ۶ تا ۱۲ میلی‌ متر به دلیل مقاومت زیاد، برای تحمل فشارهای بسیار بالا و همچنین استفاده در محیط‌های خاص، مانند دماهای بالا یا محیط‌ های خورنده، مناسب هستند. این لوله‌ ها بیشتر در شرایط صنعتی سخت و محیط‌ های پرتکرار استفاده می‌ شوند.

لوله‌ های با ضخامت فوق سنگین یعنی ضخامت بیش از ۱۲ میلی‌ متر در محیط‌های بسیار خاص و تحت فشارهای بالا به کار می‌ روند. لوله‌ های صنعتی با ضخامت فوق سنگین برای کاربردهای بسیار حساس که نیاز به تحمل فشارهای فوق‌ العاده و دماهای بالا دارند، مناسب هستند.

برترین کارخانه‌ های تولید کننده لوله صنعتی

1. گروه ملی صنعتی فولاد ایران
2. شرکت پروفیل فولادی اصفهان
3. کارخانه لوله و پروفیل سپنتا
4. شرکت لوله‌ سازی اهواز
5. شرکت لوله و پروفیل کیهان

خرید لوله صنعتی

در زمان خرید لوله صنعتی حتما ضخامت لوله و حالت مورد نظر خود را با توجه به نوع کاربری، کارخانه تولید کننده و قیمت لوله صنعتی در نظر بگیرید.

قیمت لوله صنعتی

با توجه به عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت لوله صنعتی و در نظر گرفتن ضخامت های مختلف این لوله می توانید در جداول بالا با توجه به کارخانه انتخابی از قیمت لوله صنعتی اطلاع پیدا کرده و در صورت نیاز می توانید با متخصصین آهن از ما تماس گرفته و مشاوره رایگان نیز دریافت کنید.