قیمت ورق روغنی

در این صفحه، قیمت روز ورق روغنی در تمامی ابعاد و کارخانه ها در دسترس شماست تا با اطمینان و آگاهی کامل از قیمت ورق روغنی بتوانید در بهترین شرایط خرید ورق روغنی را انجام دهید. قیمت ورق روغنی امروز در ضخامت و ابعاد مختلف، به ازای هر کیلو از ۳۸۵۰۰ تا ۴۵۵۰۰ تومان می باشد. کمترین قیمت ورق روغنی مربوط به ورق روغنی ۰.۸ میل فولاد غرب آسیا عرض ۱۲۵۰، با قیمت ۳۸۵۰۰ تومان و بیشترین قیمت ورق روغنی مربوط به ورق روغنی ۰.۳ میل فولاد غرب آسیا عرض ۱۰۰۰ با قیمت ۴۵۵۰۰ تومان می باشد.

با مشاهده لیست قیمت ورق روغنی در تمامی ابعاد و کارخانه ها و بررسی کاربردهای آن، انواع ورق روغنی، فرآیند تولید، عوامل موثر بر قیمت ورق روغنی و معرفی برترین کارخانه‌ های تولید کننده این ورق سرد می توانید با توجه به نیازتان با خیالی آسوده از نظر قیمت و کیفیت خرید خود را از آهن از ما انجام دهید و هزینه‌ های پروژه خود را به‌ درستی مدیریت کنید و یا در صورت نیاز به مشاوره با متخصصین آهن از ما تماس بگیرید.

ورق روغنی چیست؟

ورق روغنی (Oiled sheet) با استفاده از فرآیند نورد سرد تولید می‌ شود، به همین دلیل به ورق سرد نیز شناخته می شود. ورق‌ های روغنی به دلیل سطح صاف، صیقلی و براق خود برای مواردی که ظاهر محصول در آن‌ ها اهمیت دارد، بکار برده می شوند. همچنین این ورق ها دارای قابلیت کشش، استقامت، انعطاف و شکل‌ پذیری بالایی بوده و در صنایع مختلف از جمله خودروسازی و لوازم خانگی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

ورق روغنی در کارخانه های مختلف و معتبری تولید می شود از جمله فولاد مبارکه اصفهان و هفت الماس، که به دلیل مناسب بودن قیمت ورق روغنی فولاد مبارکه و کیفیت مطلوبی که دارد، توجه بسیاری از خریداران را به خود جلب کرده است.

طبق نظر متخصصین آهن از ما

ورق روغنی یا همان ورق سرد در گریدهای مختلف تولید می‌ شود که تفاوت آن‌ ها به نوع مواد اولیه بکار رفته بستگی دارد و ترکیبات اصلی آن شامل عناصری نظیر منگنز، فسفر، کربن و گوگرد می باشد. ورق روغنی به دلیل ویژگی‌ ها و خواص فنی و مکانیکی منحصر‌ به‌ فردش به غیر از صنعت خودروسازی و لوازم خانگی در صنایع متعدد دیگری همچون ساخت و ساز نیز کاربرد دارد. آنچه ورق روغنی را به انتخابی محبوب در میان صنعتگران تبدیل کرده، انعطاف‌ پذیری بالا، قابلیت کشش بالا، استحکام، شکل‌ پذیری عالی و سطح صاف و یکنواخت آن می باشد.

کاربردهای ورق روغنی

تولید ورق روغنی با نورد سرد موجب افزایش کیفیت این ورق شده و به دلیل شکل ظاهریش که صاف و صیقلی است، کارایی فراوانی دارد. از همین رو اطلاع از قیمت روز ورق روغنی بسیار حائز اهمیت است. همچنین فرآیند روغن‌ کاری که بر روی ورق روغنی انجام می شود، آن را در برابر زنگ‌ زدگی و خوردگی مقاوم می‌ کند. ورق‌ های روغنی با توجه به عواملی همچون ضخامت، ابعاد، استاندارد و شکل تولیدشان کاربردهای متنوعی دارند و در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌ گیرند، از جمله:

• صنعت خودروسازی: در ساخت قطعات مختلف خودرو مانند بدنه، درب‌ ها و قطعات داخلی.
• صنعت لوازم خانگی: در تولید بدنه و قطعات داخلی لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و اجاق گاز.
• صنعت ساختمان: در ساخت سقف‌ ها، دیوارها و قطعات دکوراتیو.
• صنایع الکتریکی: در تولید قطعات الکتریکی و الکترونیکی مانند تابلوهای برق و قطعات کامپیوتر، تولید لامپ و تجهیزات روشنایی
• صنایع دیگر: در ساخت مخزن آب، کپسول آتش‌نشانی و سایر منابع برای ذخیره مواد مختلف، ساخت فیلترهای کششی، برشی و صافی، کانال‌ سازی، ساخت چارچوب و پایه‌ های مبلمان، بسته‌ بندی و ساخت قوطی‌ های فلزی

انواع ورق روغنی

ورق‌ های روغنی از نظر استاندارد و نوع آلیاژی که برای تولیدشان بکار رفته است در انواع مختلفی تولید می‌ شوند که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌ اند. در ادامه به معرفی برخی از رایج‌ ترین انواع ورق روغنی می‌ پردازیم:

۱. ورق روغنی معمولی

ورق روغنی ST12 که به ورق روغنی معمولی نیز شناخته می شود، پرکاربردترین گرید ورق روغنی است که به طور گسترده در بازار استفاده می شود. این ورق به دلیل پایین بودن میزان کربن بکار رفته نسبت به سایر گریدها، دارای خصوصیاتی مثل خمش و کشش است. کیفیت سطح این گرید، برای کاربردهایی که ظاهر محصول اهمیت دارد مانند پانل های خودرو، لوازم خانگی، و ساخت قطعاتی که نیاز به شکل‌ پذیری بالا دارند و محصولاتی که نیاز به رنگ آمیزی یا پوشش دارند مطلوب است.

۲. ورق روغنی نیمه کشش

ورق روغنی ST13 که به ورق روغنی نیمه کشش نیز شناخته می شود، به دلیل دارا بودن عملکرد کشش و جوشکاری عالی و دقت ابعادی نسبتا بالا و همچنین با قابلیت شکل‌ پذیری بیشتر برای قطعاتی که نیاز به تغییر شکل‌ های پیچیده دارند، به طور گسترده برای ساخت قطعات مختلف خودرو استفاده می شود.

۳. ورق روغنی فوق کشش

ورق روغنی ST14 یا همان ورق روغنی فوق کشش دارای بیشترین میزان کشش در میان گریدهای ورق روغنی می باشد. این ورق سرد با سطح صاف و فرآوری عالی در لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و همچنین با بیشترین قابلیت شکل‌ پذیری برای تولید قطعاتی که نیاز به کشش و فرم‌ دهی عمیق دارند در تجهیزات صنعتی و انواع مصالح ساختمانی بکار می رود

۴. ورق روغنی Ek2

این نوع از ورق روغنی که دارای خاصیت لعاب‌ پذیری است، بیشترین کاربرد را در ساخت صفحه اجاق‌ گاز دارد.

۵. ورق روغنی QSTE

ورق روغنی QSTE نوعی ورق ضدسایش است که به‌ دلیل مقاومت بالای این محصول در برابر ساییدگی برای ساخت قطعات زیرین خودرو مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

عوامل تاثیر گذار در قیمت ورق روغنی

قیمت روز ورق روغنی علاوه بر مشخصات فنی ورق شامل گرید، ضخامت، ابعاد و وزن ورق با توجه به عوامل زیادی در بازار متغیر و متفاوت است. به طور کلی عواملی همچون کارخانه تولیدکننده، نوسانات لحظه‌ ای نرخ ارز، قیمت فولاد در بازار جهانی، تورم و نوسان‌ های بازار آهن داخلی، نرخ فلزات اولیه، هزینه‌ های تولید، هزینه حمل و نقل، شرایط جغرافیایی و سیاسی و میزان عرضه و تقاضا و میزان واردات و صادرات محصول بر روی قیمت ورق روغنی تاثیرگذار است.

انواع ضخامت ورق روغنی

با توجه به نیاز هر صنعت، انواع ضخامت‌ در ورق‌ روغنی بکار برده می شود. ضخامت‌‌ های پر طرفدار در اغلب صنایع، شامل ضخامت ۱.۵، ۲ و ۳ میلی‌ متر است.

برترین کارخانه‌ های تولید ورق روغنی

همانطور که اشاره کردیم کارخانه تولیدکننده نقش مهمی در کیفیت و قیمت ورق روغنی دارد. بهترین کارخانه‌ های تولیدکننده ورق روغنی در ایران عبارتند از:

• فولاد مبارکه اصفهان
• شرکت صنایع هفت الماس
• کارخانه فولاد غرب آسیا
• شرکت صنایع آهن و فولاد درخشان اراک

خرید ورق روغنی

در زمان خرید ورق روغنی حتما ضخامت ورق مورد نظر خود را با توجه به نوع کاربری، کارخانه تولید کننده و قیمت ورق روغنی در نظر بگیرید.

قیمت ورق روغنی ۷۰

ورق روغنی با عرض۷۰ سانتی‌ متر در ضخامت‌ های متنوعی از ۰.۳ تا ۳ میلی‌ متر تولید می‌ شود و به دلیل ابعاد استاندارد و کاربردهای متنوع، یکی از پرتقاضاترین محصولات در بازار است. زیرا برخی از مشتریان برای کاهش هزینه‌ ها تمایل دارند که از ورق‌ هایی با ضخامت کمتر استفاده کنند، چرا که ضخامت ورق، تأثیر مستقیم بر وزن و قیمت ورق روغنی دارد. قیمت ورق روغنی ۷۰ (ضخامت ۰.۷) از ورق روغنی ۱ میل پایین‌ تر است و در بسیاری از موارد می‌ تواند جایگزین ورق روغنی ۱ میل باشد.

قیمت ورق روغنی 70 به عوامل مختلفی از جمله ضخامت و عرض ورق، کیفیت و استاندارد تولید، برند و کارخانه تولیدکننده و میزان عرضه و تقاضا بستگی دارد. ورق روغنی ۰.۷ میل در صنایع مختلفی از جمله تولید لوازم خانگی مانند بدنه یخچال و ماشین لباسشویی، صنعت خودروسازی  در قطعات داخلی و بدنه، ساخت پروفیل و مقاطع فولادی، تولید تجهیزات صنعتی و پروژه‌ های ساختمانی کوچک و متوسط کاربرد دارد.

در زمان خرید ورق روغنی 70 به مواردی همچون انتخاب ضخامت متناسب با نیاز پروژه، انتخاب کارخانه تولیدکننده معتبر، توجه به استاندارد ورق، محاسبه هزینه حمل‌ و نقل دقت فرمایید. با توجه به عوامل ذکرشده، قیمت ورق روغنی 70 به صورت روزانه در بازار تغییر می‌ کند. برای اطلاع از آخرین قیمت‌ ها، می توانید از جداول بالا استفاده کنید و یا با متخصصین آهن از ما تماس بگیرید.

قیمت ورق روغنی ۱.۵ میل

با توجه به عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت ورق روغنی و در نظر گرفتن ابعاد مختلف ورق روغنی ۱.۵ میل می توانید در جداول بالا با توجه به کارخانه انتخابی از قیمت ورق ۱.۵ میل روغنی اطلاع پیدا کنید. در صورت نیاز نیز می توانید با متخصصین آهن از ما تماس گرفته و مشاوره رایگان نیز دریافت کنید.

قیمت ورق روغنی ۲ میل

با توجه به عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت ورق روغنی و در نظر گرفتن ابعاد مختلف ورق روغنی ۲ میل نیز می توانید در جداول بالا با توجه به کارخانه انتخابی از قیمت ورق ۲ میل روغنی اطلاع پیدا کنید. در صورت نیاز نیز می توانید با متخصصین آهن از ما تماس گرفته و مشاوره رایگان نیز دریافت کنید.

قیمت ورق روغنی ۱۰ میل

با توجه به عوامل تاثیرگذار بر روی قیمت ورق روغنی و در نظر گرفتن ابعاد مختلف ورق روغنی ۱۰ میل می توانید در جداول بالا با توجه به کارخانه انتخابی از قیمت ورق ۱۰ میل روغنی اطلاع پیدا کنید. در صورت نیاز نیز می توانید با متخصصین آهن از ما تماس گرفته و مشاوره رایگان نیز دریافت کنید.

فرآیند تولید ورق روغنی

فرآیند تولید ورق روغنی به روش نورد سرد می باشد که یکی از فرآیندهای پیچیده و دقیق در صنعت فولاد می باشد. این فرآیند شامل مراحل متعددی است که در ادامه به‌ صورت گام‌ به‌ گام تولید ورق روغنی توضیح داده می‌ شود:

ورق روغنی از ورق سیاه به‌ عنوان ماده اولیه تولید می‌ شود. ورق سیاه که از طریق فرآیند نورد گرم تولید شده، دارای سطحی خشن و غیر یکنواخت است و به دلیل ضخامت بالاتر، برای نورد سرد مناسب می باشد.

جهت حذف اکسیدها و زنگ‌ های سطحی که در طی فرآیند نورد گرم روی ورق تشکیل شده‌، ورق سیاه از یک حمام اسید (اسید کلریدریک یا سولفوریک) عبور داده می‌ شود که باعث از بین رفتن زنگ‌ زدگی و ناخالصی‌ ها می‌ شود. سپس ورق با آب شستشو داده شده و خشک می‌ گردد.

حال برای کاهش ضخامت ورق و ایجاد سطحی صاف و یکنواخت، ورق ها وارد دستگاه‌ های نورد سرد می‌ شوند. غلتک‌ های سنگین با فشار بالا ورق را در دماهای پایین فشرده می‌ کنند. ضخامت ورق به‌ صورت تدریجی کاهش یافته و به ضخامت مورد نظر، بین ۰.۲ تا ۳ میلی‌ متر می‌ رسد.

در این مرحله  می بایست تنش‌ های مکانیکی ایجاد شده در طی فرآیند نورد سرد از بین رفته و خواص مکانیکی ورق بهبود یابد. بنابراین ورق نورد شده در کوره‌ های بازپخت تحت دمای کنترل‌ شده (معمولا ۵۰۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی‌ گراد) قرار می‌ گیرد. در طی فرآیند تولید ورق روغنی، ساختار میکروسکوپی ورق بازیابی می‌ شود. استحکام کششی کاهش یافته و شکل‌ پذیری ورق افزایش می‌ یابد.

در آخرین مرحله ورق‌ ها از دستگاه‌ های پولیش عبور داده می‌ شوند تا سطحی براق و یکنواخت ایجاد شود. برخی از ورق‌ ها بسته به نیاز، پوشش روغنی دریافت می‌ کنند تا از زنگ‌ زدگی در هنگام ذخیره‌ سازی و حمل‌ و نقل جلوگیری شود. و نهایتا ورق‌ ها به شکل شیت یا رول عرضه می شوند.